關(guān)于電磁除鐵器除鐵效果的方法是什么？

除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)磁場吸引力的設(shè)備。其用途是去除原料中混合的鐵和其他磁性物料，以確保輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、球磨機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備能夠正常工作。我國除鐵器除鐵效率普遍不高。為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用2級或3級除鐵方法，但仍然不能滿足工廠選擇的要求。主要原因是煤底部的鐵物質(zhì)電磁力小，同時(shí)也受到上煤的壓力，所以除鐵效果不好。

近年來，開發(fā)了一種提高除鐵效率的方法，對電磁鐵實(shí)施了短期激勵，即在電磁鐵磁靴前方和輸送帶下方安裝傳感器，目的是利用傳感器檢測遠(yuǎn)離磁靴、吸引效果較弱的磁性物質(zhì)，然后通過傳感器將檢測到的信號傳遞給激勵整流器，使磁性物質(zhì)再次通過極靴下方時(shí)，短時(shí)間內(nèi)向磁鐵圈施加高供電電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的磁力流，使電磁吸力在短時(shí)間內(nèi)急劇增加，從而吸出埋在深處的磁性物質(zhì)，然后電壓恢復(fù)到正常供電狀態(tài)。傳感器安裝在靴子前面的目的是避免電磁磁場的干擾。一般來說，當(dāng)鐵在煤層上部或中部時(shí)，傳感器不會發(fā)送信號。只有當(dāng)鐵埋在煤層底部時(shí)，信號才能發(fā)送。

感應(yīng)器具有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：正常勵磁觸發(fā)控制環(huán)節(jié)主要是對電磁鐵進(jìn)行正常勵磁控制，需要有觸發(fā)脈沖移動調(diào)節(jié)功能，控制主同路的可控硅KP1,KP2，以達(dá)到正常勵磁電流調(diào)節(jié)。強(qiáng)勵延遲控制環(huán)節(jié)是提供從檢測到有鐵物質(zhì)信號開始，到鐵物質(zhì)正好運(yùn)行到電磁鐵極靴的前段時(shí)間進(jìn)行延遲，然后啟動強(qiáng)勵控制信號，啟動強(qiáng)勵觸發(fā)環(huán)節(jié)，在好的時(shí)候進(jìn)行強(qiáng)勵，并盡量減少強(qiáng)勵時(shí)間，不要錯過捕捉強(qiáng)勵的目的。

強(qiáng)勵時(shí)間控制環(huán)節(jié)主要是控制施加強(qiáng)勵時(shí)間的長短，將強(qiáng)勵時(shí)間控制在運(yùn)行前極靴的前段，到運(yùn)行后極靴的后端這一段時(shí)間，可將強(qiáng)勵時(shí)間控制在良好范圍內(nèi)。強(qiáng)激勵觸發(fā)控制環(huán)節(jié)主要是在強(qiáng)激勵延遲和強(qiáng)激勵時(shí)間的控制下，向強(qiáng)激勵主回路的可控硅KP3和KP4發(fā)出合適的強(qiáng)激勵觸發(fā)脈沖進(jìn)行強(qiáng)激勵。另外，不需要對觸發(fā)脈沖進(jìn)行移向控制，只需將觸發(fā)角控制到很小值即可，這樣能夠獲得更大的強(qiáng)勵電流。