關于電磁除鐵器除鐵效果的方法是什么？
除鐵器是一種能產生強磁場吸引力的設備。其用途是去除原料中混合的鐵和其他磁性物料，以確保輸送系統中的破碎機、球磨機和其他機械設備能夠正常工作。我國除鐵器除鐵效率普遍不高。為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用2級或3級除鐵方法，但仍然不能滿足工廠選擇的要求。主要原因是煤底部的鐵物質電磁力小，同時也受到上煤的壓力，所以除鐵效果不好。
近年來，開發了一種提高除鐵效率的方法，對電磁鐵實施了短期激勵，即在電磁鐵磁靴前方和輸送帶下方安裝傳感器，目的是利用傳感器檢測遠離磁靴、吸引效果較弱的磁性物質，然后通過傳感器將檢測到的信號傳遞給激勵整流器，使磁性物質再次通過極靴下方時，短時間內向磁鐵圈施加高供電電壓，從而產生強大的磁力流，使電磁吸力在短時間內急劇增加，從而吸出埋在深處的磁性物質，然后電壓恢復到正常供電狀態。傳感器安裝在靴子前面的目的是避免電磁磁場的干擾。一般來說，當鐵在煤層上部或中部時，傳感器不會發送信號。只有當鐵埋在煤層底部時，信號才能發送。
感應器具有以下幾個環節：正常勵磁觸發控制環節主要是對電磁鐵進行正常勵磁控制，需要有觸發脈沖移動調節功能，控制主同路的可控硅KP1,KP2，以達到正常勵磁電流調節。強勵延遲控制環節是提供從檢測到有鐵物質信號開始，到鐵物質正好運行到電磁鐵極靴的前段時間進行延遲，然后啟動強勵控制信號，啟動強勵觸發環節，在好的時候進行強勵，并盡量減少強勵時間，不要錯過捕捉強勵的目的。
強勵時間控制環節主要是控制施加強勵時間的長短，將強勵時間控制在運行前極靴的前段，到運行后極靴的后端這一段時間，可將強勵時間控制在良好范圍內。強激勵觸發控制環節主要是在強激勵延遲和強激勵時間的控制下，向強激勵主回路的可控硅KP3和KP4發出合適的強激勵觸發脈沖進行強激勵。另外，不需要對觸發脈沖進行移向控制，只需將觸發角控制到很小值即可，這樣能夠獲得更大的強勵電流。
